
2021年(nian)初,我公(gong)司拜訪(fang)天津國(guo)電某公(gong)司時,用(yòng)戶提出(chu)高旁閥(fá)🥵(某進🚶口(kǒu)品牌)内(nei)漏嚴重(zhòng),每年定(ding)期維修(xiū),但是每(měi)次運行(hang)不到1個(ge)月便💯出(chū)現㊙️内漏(lou),閥後溫(wen)度長期(qi)在480℃-500℃,熱🔴量(liang)損失💰極(jí)大。我㊙️公(gōng)司經現(xiàn)場考察(cha)并對原(yuan)閥的結(jié)構進行(háng)分析後(hou),提出了(le)🔅相應的(de)改造方(fang)案,得到(dào)了用戶(hù)上下的(de)認可及(ji)肯定。同(tóng)年9月,經(jīng)我公司(si)🏃🏻♂️設計改(gai)造後✌️的(de)高旁閥(fá)内件安(an)裝并投(tou)入運🐅行(hang),滿負荷(he)狀态無(wú)内漏,閥(fa)後一直(zhí)保持在(zai)280℃左右,低(dī)于再熱(re)冷段溫(wēn)度(冷段(duan)約300℃),現場(chǎng)運行非(fēi)常好。
現場原(yuan)閥狀況(kuàng):
1. 閥芯閥(fa)座密封(feng)面沖蝕(shí);
2. 閥芯密(mì)封環損(sǔn)壞。


原閥(fa)座(帶閥(fá)籠)


2)閥(fa)芯密封(fēng)環壓蓋(gài)沒有導(dǎo)向設計(ji),緻使閥(fá)芯密封(fēng)環受力(li)不均勻(yún),密封性(xìng)差,引起(qǐ)洩漏量(liang)增加,閥(fá)後超溫(wen)。
3)閥座(zuò)與閥體(tǐ)采用螺(luó)栓連接(jie),閥座下(xià)端壓纏(chán)繞墊結(jié)構。結構(gou)緊湊,布(bù)局合理(lǐ),但同時(shi)檢修難(nan)度大,操(cāo)作空間(jian)小。
現場施(shī)工:
拆(chai)除現場(chang)氣源、電(dian)源




改造(zào)後:
1. 将閥(fá)芯組件(jian)改造設(she)計為預(yu)啟式結(jie)構,對執(zhí)行器執(zhí)行🌈力要(yào)求✉️小,且(qiě)可實現(xian)長期關(guan)斷嚴密(mì),當閥門(men)開啟時(shí),預啟閥(fa)🤞芯執行(háng)力小,很(hěn)☁️容易就(jiù)可以打(da)開;此時(shí)閥芯工(gong)作機(ji)理與原(yuán)閥芯平(píng)衡結構(gòu)相同,閥(fá)腔上部(bù)作用于(yu)閥芯組(zu)件❤️上的(de)介質壓(ya)力,可從(cong)預啟閥(fa)處自然(ran)洩流,閥(fa)門可輕(qīng)松打開(kai),平穩調(diào)節;
2. 閥内(nei)件表面(mian)進行硬(yìng)化處理(li),材質采(cǎi)用同種(zhǒng)高性能(neng)合金鋼(gang),且密封(feng)面堆焊(hàn)硬質合(he)金材質(zhì),避免熱(re)态狀态(tài)出現卡(ka)🈲澀現✊象(xiàng);


改造(zao)後的閥(fa)内件










